การประยุกต์ใช้การคัดเลือกแม่เหล็กแบบลดทอนที่ได้รับการปรับปรุงในกระบวนการผลิตแมกเนไทต์

แร่แม่เหล็กมีคุณสมบัติทางแม่เหล็กสูง โดยส่วนใหญ่ได้แก่ แร่แม่เหล็กเดี่ยว แร่แม่เหล็กวานาเดียมไทเทเนียม แร่ผสมแมกเนไทต์และเหล็กออกไซด์ แร่ผสมแมกเนไทต์และโลหะหลายชนิด เป็นต้น แมกเนไทต์แบ่งออกเป็นเม็ดหยาบ อนุภาคขนาดกลาง และอนุภาคละเอียด โดยแร่เหล็กที่เก็บอยู่ในรูปเม็ดหยาบและอนุภาคขนาดกลางจะถูกบดให้ละเอียด หลังจากกระบวนการบดละเอียดแล้ว จะได้แร่เหล็กเข้มข้นที่มีคุณภาพพร้อมกระบวนการคัดแยกแม่เหล็กอ่อน แร่แม่เหล็กที่ผ่านการบดละเอียดแล้วจำเป็นต้องบดละเอียดเพื่อให้ได้โมโนเมอร์ที่เพียงพอเพื่อให้ได้ค่าการกระจายตัวที่ดีขึ้น

ระบบแยกด้วยแม่เหล็กแบบเปียกของ JCTN ที่พัฒนาโดย Walt เป็นเครื่องแยกด้วยแม่เหล็กแบบเปียกที่ออกแบบมาเพื่อล้างและทำให้บริสุทธิ์แร่แมกนีไทน์ ซึ่งเหมาะสำหรับการคัดแยกแร่ที่เหลือจากการบด และการเพิ่มความเข้มข้นของแร่ก่อนการกรอง แร่แมกนีไทต์จะเข้าสู่การร่อนก่อนคัดแยก ซึ่งการคัดเลือกขั้นสุดท้ายของแร่แมกนีไทต์นั้นยากที่จะปรับปรุงอนุภาคละเอียดของตัวเลือกแม่เหล็กทั่วไป อนุภาคละเอียดเหล่านี้มีผลการคัดเลือกแร่เหล็กอย่างมีนัยสำคัญ

เจซีทีเอ็น10

เครื่องแยกแม่เหล็กแบบเสริมแรง JCTN

ลักษณะทางเทคนิคหลัก

■ การยึดเกาะกับแร่ธาตุและการไหลล้นที่เกิดขึ้นพร้อมกันนั้น ถูกนำมาใช้เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการทำเหมืองอย่างสม่ำเสมอ

■ การใช้ตัวร่องแบบใหม่ที่ไม่มีลำดับและลูกกลิ้งหมุนย้อนกลับสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนแร่ธาตุได้

■ โครงสร้างการล้างหลายขั้นตอนและม่านน้ำด้านบนถูกจัดไว้ในร่องแบบไร้ลำดับใหม่ ซึ่งสามารถล้างแร่ธาตุบนพื้นผิวของถังซักได้อย่างหมดจด

■ ใช้โครงสร้างแม่เหล็กแบบหลายขั้วขนาดใหญ่ 240° - 270° ผสานกับแม่เหล็กกวนในตลับ เพื่อให้เกิดการกวนด้วยแม่เหล็กและแร่ธาตุต่างๆ โดยอาศัยการล้างด้วยน้ำ จะช่วยขจัดสิ่งสกปรกในสารเข้มข้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพของ Seiko ให้ดียิ่งขึ้น

■ โครงสร้างแร่ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแร่ธาตุในขณะที่ใช้โครงสร้างแร่

เครื่องแยกแม่เหล็กแบบเสริมแรง JCTN

แอปพลิเคชัน

1. ตัวอย่างการประยุกต์ใช้แร่แมกเนไทต์ในมณฑลเสฉวน

แร่เหล็กละเอียดจากเหมืองแม่เหล็กเสฉวน กระบวนการผลิตจริงคือการบดละเอียด 200 เมช 65% คัดแยกด้วยแม่เหล็กอ่อน 1500GS คัดแยกหยาบ 1200GS ทำให้ได้แร่เหล็กเข้มข้น TFE 61.24% และหากใช้เฉพาะขนาดที่ใหญ่กว่า 1200GS เท่านั้น เกรดของแร่เข้มข้นจะเพิ่มขึ้นได้เพียง 63.16% เท่านั้น ซึ่งทำให้การกู้คืนเหล็กนั้นลดลงอย่างมาก

ลูกค้าต้องการให้เลือกใช้อุปกรณ์นี้สำหรับแร่เหล็กเข้มข้นชนิดหยาบที่เลือกไว้ และตรวจสอบกระบวนการบดเพื่อให้ได้คุณภาพแร่เข้มข้นตามข้อกำหนดมากกว่า 66%

ในการทดสอบ ใช้เครื่องแยกแม่เหล็กเข้มข้นรุ่น 1200GS กับเกรด TFE โดยได้ TFE เข้มข้น 61.83% และผลิตภัณฑ์ TFE บริสุทธิ์ 63.45% จากความเข้มข้นเข้มข้นที่ได้ 2.55% จาก 66%

นำสารเข้มข้นเริ่มต้นไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 160 เมช และ 200 เมช เพื่อวิเคราะห์ปริมาณของธาตุเหล็ก

ตารางที่หนึ่ง ผลการวิเคราะห์ขนาดอนุภาคของแร่ดั้งเดิม

จากการวิเคราะห์ขนาดอนุภาค พบว่ามีสิ่งมีชีวิตในเหล็กขั้นต้นมากกว่า และจำเป็นต้องใช้ปูนที่ผ่านการคัดแยกที่อุณหภูมิ -160 องศาเซลเซียส เพื่อให้เหล็กและแร่ธาตุในเส้นแร่สามารถแยกตัวเป็นโมโนเมอร์ได้อย่างเพียงพอ โดยนำแร่เหล็กที่ผ่านการกลั่นขั้นต้นจนถึงอุณหภูมิ -160 องศาเซลเซียส มาเปรียบเทียบระหว่างเครื่องคัดแยกแม่เหล็ก 1200GS และเครื่องคัดแยกแม่เหล็ก JCTN 3000 GS ผลการทดสอบมีดังนี้:

ตารางที่สอง ผลการเปรียบเทียบการคัดเลือกแม่เหล็กในเหมืองแร่

เงื่อนไขการทดลอง ชื่อผลิตภัณฑ์ ผลผลิต% รสชาติ TFE% อัตราการฟื้นตัวของ TFE%
เครื่องแยกแม่เหล็กแบบธรรมดา 160 เมช 1200 กรัม ธาตุเหล็กเข้มข้น 88.45 65.32 94.14
กากแร่ 11.55 31.17 5.86
เหมืองดั้งเดิม 100.00 61.38 100.00
-160 Mesh JCTN-3000Gs ธาตุเหล็กเข้มข้น 88.19 68.60 97.67
กากแร่ 11.81 12.23 2.33
เหมืองดั้งเดิม 100.00 61.94 100.00

การบดละเอียดความหนาเดิมจนถึง -160 คิดเป็น 65.32% ของ TFE ในแร่เข้มข้น ส่วน JCTN นั้นคัดเลือกจาก 68.60% โดยมีเกรดและอัตราการฟื้นตัวอยู่ที่ 3.28% และ 3.50% ตามลำดับ

เพื่อตอบสนองต่อลักษณะของแร่ที่มีชั้นบางละเอียดในเหมืองแม่เหล็กแห่งหนึ่งในมณฑลเสฉวน การทดลองได้กำหนดว่า – การคัดเลือกหยาบ – การบดหยาบซ้ำ – และกระบวนการเสริมประสิทธิภาพแม่เหล็ก JCTN ที่ได้รับการปรับปรุงคุณภาพด้วยแม่เหล็ก ได้ถูกนำมาใช้ในการผลิตจริง ปัจจุบันโรงงานจัดจำหน่ายได้ดำเนินการผลิตแล้ว พบว่าแร่เข้มข้น TFE ที่ได้จากกระบวนการเสริมประสิทธิภาพแม่เหล็กมีรสชาติคงที่สูงกว่า 68% และอัตราการฟื้นตัวใกล้เคียงกับตัวชี้วัดการทดสอบ และได้รับการยกย่องอย่างสูงจากลูกค้า

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


วันที่โพสต์: 22 เมษายน 2564