CTDG series เครื่องแยกแม่เหล็กแห้งแบบแห้ง

เครื่องแยกแม่เหล็กแห้งแบบแม่เหล็กถาวรรุ่น CTDG เป็นเครื่องที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับการขว้างแร่แบบแห้งที่มีขนาดอนุภาคสูงสุดมากกว่า 20 มม.

เครื่องแยกแม่เหล็กแห้งแบบแม่เหล็กถาวรใช้กันอย่างแพร่หลายในเหมืองโลหะและอุตสาหกรรมอื่น ๆ สามารถตอบสนองความต้องการของเหมืองขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็ก ใช้สำหรับโรงแยกแร่แบบแม่เหล็กที่บดแร่หลังจากขนาดอนุภาคสูงสุดไม่เกิน 500 มม. วัสดุก่อนความเข้มข้น ทิ้งหินเสียผสม ฟื้นฟูระดับธรณีวิทยา สามารถประหยัดพลังงาน และลดการบริโภค ปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลของโรงงานแปรรูป

ใช้ในสต็อป สามารถกู้คืนแมกนีไทต์จากหินเสีย ปรับปรุงอัตราการใช้ทรัพยากรแร่ใช้ในการกู้คืนเหล็กโลหะจากตะกรันเหล็กใช้สำหรับกำจัดขยะและคัดแยกโลหะที่มีประโยชน์

เครื่องแยกแม่เหล็กแห้งแม่เหล็กถาวรส่วนใหญ่ใช้การแยกแม่เหล็ก แร่อย่างสม่ำเสมอบนสายพาน ที่ความเร็วคงที่ส่วนบนของเขตกลองแม่เหล็ก ภายใต้ผลกระทบของแรงแม่เหล็ก แร่ธาตุแม่เหล็กแรงดูดซับบนสายพานลูกกลิ้งแม่เหล็กพื้นผิว วิ่ง ไปที่ก้นกลองและออกจากสนาม อาศัยแรงโน้มถ่วงเพื่อรวมช่อง หินเสียและแร่ธาตุแม่เหล็กอ่อนไม่สามารถเป็นแรงแม่เหล็กในการดูดซับและรักษาความเฉื่อยของการเคลื่อนที่ แบนซ้ายไปด้านหน้าของตัวแยกแร่ลงในช่องหางแร่

จากมุมมองของโครงสร้าง ตัวคั่นแม่เหล็กแม่เหล็กถาวรแบบแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อน คัปปลิ้งพินเสาแบบยืดหยุ่น ตัวลดแรงขับ คัปปลิ้งกากบาท การประกอบลูกกลิ้งแม่เหล็ก และตัวลดการปรับระบบแม่เหล็ก และส่วนอื่นๆ

ประเด็นสำคัญของเทคโนโลยีโครงสร้าง

1. สำหรับขนาดที่ใหญ่ที่สุดในผลิตภัณฑ์บดหนา 400 ~ 125 มม. แห้งเนื่องจากขนาดอนุภาคแร่ขนาดใหญ่ บดหยาบหลังสายพาน คาดว่าจะเข้าสู่แผนกสายพานจะเข้าสู่พื้นที่แยกกลอง ด้วยชั้นหนาของหล่อเพื่อให้บรรลุ ผลเสียที่เหมาะสม ลดปริมาณแร่เหล็กแม่เหล็ก ระยะนี้ความลึกแม่เหล็กของกลองแม่เหล็กต้องมีขนาดใหญ่ขึ้น เพื่อให้อนุภาคแร่ขนาดใหญ่จับ โครงสร้างเฟสของจุดหลักของเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์: (1) เส้นผ่าศูนย์กลางกลอง ยิ่งใหญ่ยิ่งดี ปกติ 1 400 มม. หรือ 500 มม.

(2) ความกว้างของสายพานให้กว้างที่สุดความกว้างสูงสุดของการออกแบบสายพานที่เลือกในปัจจุบันคือ 3,000 มม.

สายพานต้องยาวที่สุดในส่วนที่เป็นเส้นตรงใกล้กับหัวดรัม เพื่อให้ชั้นวัสดุที่เข้าสู่พื้นที่คัดแยกมีความบางลง

(3) สำหรับความลึกในการเจาะแม่เหล็กที่มากขึ้น ยกตัวอย่างอนุภาคแร่ที่มีขนาดการคัดแยกสูงสุด 300 ~ 400 มม. ความเข้มของสนามแม่เหล็กที่ระยะ 150 ~ 200 มม. จากพื้นผิวของดรัมมักจะมากกว่า 64kA/m ดังแสดงในรูปที่ 1 และตารางที่ 1

(4) ระยะห่างระหว่างจานและดรัมมากกว่า 400 มม. และสามารถปรับได้

(5) ความเร็วในการหมุนของดรัมสามารถปรับได้ โดยการปรับมุมการประกาศแม่เหล็กและการปรับอุปกรณ์แยกวัสดุ เพื่อให้ดัชนีการจัดเรียงเหมาะสมที่สุด

รูปที่ 1 เมฆสนามแม่เหล็ก

ตารางที่ 1 ความเข้มสนามแม่เหล็ก KA /m

ตารางที่ 1 ความเข้มสนามแม่เหล็กที่ 200 มม. จากพื้นผิวระบบแม่เหล็กคือ 81.2kA/m และที่ 400 มม. จากพื้นผิวระบบแม่เหล็กคือ 21.3kA/m2

(2) สำหรับขนาดอนุภาคสูงสุดใน 100 ~ 50 มม. ในผลิตภัณฑ์บดแบบแห้ง เนื่องจากขนาดอนุภาคจะดี ทำให้ชั้นวัสดุบางลง พารามิเตอร์การออกแบบและการเลือกแบบแห้งสำหรับการบดแบบหยาบสามารถปรับได้อย่างเหมาะสม: ① เส้นผ่าศูนย์กลางของดรัมโดยปกติ 1 000, 1 200, 1 400 มม.

② สายพานกว้าง 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 มม.

สายพานต้องยาวที่สุดในส่วนที่เป็นเส้นตรงใกล้กับหัวดรัม เพื่อให้ชั้นวัสดุที่เข้าสู่พื้นที่คัดแยกมีความบางลง

③สำหรับความลึกในการเจาะแม่เหล็กที่มากขึ้น ยกตัวอย่างอนุภาคแร่ที่มีขนาดการคัดแยกสูงสุด 100 มม. ความเข้มของสนามแม่เหล็กที่ระยะห่างระหว่าง 100 ถึง 50 มม. จากพื้นผิวของดรัมมักจะมากกว่า 64kA/m เช่น แสดงในรูปที่ 2 และตารางที่ 2

④ระยะห่างระหว่างจานจ่ายและดรัมมากกว่า 100 มม. และสามารถปรับเปลี่ยนได้

⑤ สามารถปรับความเร็วในการหมุนของดรัมได้ด้วยการปรับมุมการประกาศแม่เหล็กและการปรับอุปกรณ์แยกวัสดุ เพื่อให้ดัชนีการจัดเรียงเหมาะสมที่สุด

รูปที่ 2 เมฆสนามแม่เหล็ก

ตารางที่ 2 ความเข้มสนามแม่เหล็ก KA /m

ตารางที่ 2 ความเข้มสนามแม่เหล็กที่ 100 มม. จากพื้นผิวระบบแม่เหล็กคือ 105kA/m และที่ 200 มม. จากพื้นผิวระบบแม่เหล็กคือ 30.1kA/m2

(3) สำหรับการทิ้งผลิตภัณฑ์ละเอียดแบบแห้งที่มีขนาดอนุภาคสูงสุด 25 ~ 5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมที่เล็กกว่าและความลึกของการเจาะแม่เหล็กที่เล็กกว่าสามารถเลือกได้ในการออกแบบและคัดเลือก ซึ่งจะไม่กล่าวถึงในที่นี้