วิธีการเลือกการเจียรแบบวงจรเปิดหรือการเจียรแบบวงจรปิด คุณจะรู้ได้ในตอนท้ายของสิ่งนี้

ในโรงงานแปรรูปแร่ ขั้นตอนการบดเป็นวงจรสำคัญที่มีการลงทุนและการใช้พลังงานจำนวนมาก ขั้นตอนการเจียรจะควบคุมการเปลี่ยนแปลงของเกรนในกระบวนการแปรรูปแร่ทั้งหมด ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่ออัตราการคืนสภาพและอัตราการผลิต ดังนั้นจึงเป็นคำถามที่มุ่งเน้นในการลดต้นทุนและปรับปรุงอัตราการผลิตภายใต้มาตรฐานความละเอียดของการบดที่แน่นอน

วิธีการเจียรมีสองประเภท ได้แก่ การเจียรแบบวงจรเปิดและการเจียรแบบวงจรปิด อะไรคือลักษณะเฉพาะของการเจียรทั้งสองวิธี? วิธีการเจียรแบบใดที่สามารถตระหนักถึงการใช้ประโยชน์ที่มีประสิทธิภาพสูงและปรับปรุงอัตราการผลิต ในย่อหน้าต่อๆ ไป เราจะตอบคำถามเหล่านี้
ลักษณะเฉพาะของการเจียรสองวิธี

การบดแบบวงจรเปิดคือการที่ในการบด วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีและระบายออกหลังจากการเจียร ไปยังโรงสีถัดไปหรือกระบวนการถัดไปโดยตรง

ข้อดีของการบดแบบวงจรเปิดคือขั้นตอนการประมวลผลที่เรียบง่ายและต้นทุนการลงทุนที่ลดลง ในขณะที่ข้อเสียคืออัตราการผลิตที่ต่ำกว่าและการใช้พลังงานจำนวนมาก

การบดแบบวงจรปิดคือการที่ในการบด วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีเพื่อจำแนกประเภทหลังการบด และแร่ที่ไม่มีคุณสมบัติจะถูกส่งกลับไปยังโรงสีเพื่อทำการบดใหม่ และแร่ที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังขั้นตอนต่อไป

ข้อได้เปรียบหลักของการบดแบบวงจรปิดคืออัตราการบดที่มีประสิทธิภาพสูง และคุณภาพการผลิตจะสูงขึ้น ในช่วงเวลาเดียวกันวงจรปิดก็มีอัตราการผลิตที่มากขึ้น อย่างไรก็ตามข้อเสียคือขั้นตอนการผลิตของวงจรปิดมีความซับซ้อนกว่า และมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการบดด้วยวงจรเปิด

วัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกบดซ้ำๆ ในขั้นตอนการบดแบบวงจรปิดจนกว่าจะได้ขนาดอนุภาคที่เหมาะสม เมื่อบดสามารถขนส่งแร่ธาตุเข้าไปในอุปกรณ์บดได้มากขึ้นเพื่อให้สามารถใช้พลังงานของโรงสีลูกได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งานของอุปกรณ์บด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์บด
อุปกรณ์บดสองวิธี

ในการเลือกใช้อุปกรณ์บด โรงสีลูกกลมไม่สามารถควบคุมขนาดอนุภาคได้ มีเมล็ดละเอียดที่ผ่านการรับรองและเมล็ดหยาบที่ไม่ผ่านการรับรองในการระบายน้ำแร่ซึ่งไม่เหมาะสำหรับอุปกรณ์บดแบบเปิด Rob mill ตรงกันข้าม การมีอยู่ของแท่งเหล็กระหว่างบล็อกหนาจะถูกทำลายก่อน การเคลื่อนตัวของแท่งเหล็กขึ้นด้านบนเหมือนกระจังหน้าจำนวนหนึ่ง วัสดุชั้นดีสามารถผ่านช่องว่างระหว่างแท่งเหล็กได้ ดังนั้นโรงสีแบบแท่งจึงมีความสามารถในการควบคุมขนาดอนุภาคและสามารถใช้เป็นอุปกรณ์บดแบบวงจรเปิดได้

แม้ว่าโรงสีลูกกลมจะไม่สามารถควบคุมขนาดอนุภาคได้ แต่ก็สามารถควบคุมขนาดอนุภาคได้ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์จำแนกประเภท โรงสีจะปล่อยสินแร่เข้าสู่อุปกรณ์จำแนกประเภท วัสดุละเอียดที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่ขั้นตอนต่อไปผ่านวงจรการแยกประเภทการเจียร ดังนั้นการบดวัสดุหยาบที่ไม่ผ่านการรับรองโดยใช้วงจรปิดอาจผ่านโรงสีหลายครั้ง จะต้องบดให้ได้ขนาดอนุภาคที่ผ่านการรับรองและสามารถระบายออกได้โดยอุปกรณ์จำแนกประเภท อุปกรณ์การเจียรที่สามารถเลือกได้ในขั้นตอนการเจียรแบบปิดนั้นแทบจะไม่มีขีดจำกัดเลย
การประยุกต์ใช้วิธีบดทั้งสองวิธี

ตามประเภทของแร่ธาตุ ลักษณะ และความต้องการที่แตกต่างกันของการไหลของการประมวลผล ความต้องการของความละเอียดในการบดจะแตกต่างกัน สถานะของวัสดุที่มีองค์ประกอบต่างกันถึงระดับการแยกตัวที่เหมาะสมก็ไม่เหมือนกันเช่นกัน
ในการเจียรแบบวงจรปิด วัสดุที่ส่งกลับไปยังอุปกรณ์เจียรเกือบจะมีคุณสมบัติครบถ้วนแล้ว การบดซ้ำเพียงเล็กน้อยก็สามารถกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองได้ และการเพิ่มวัสดุในโรงสี วัสดุที่ผ่านโรงสีเร็วขึ้น เวลาในการบดสั้นลง ดังนั้นการบดแบบวงจรปิดจึงมีลักษณะของผลผลิตสูง ระดับของการบดมากเกินไปเล็กน้อย การกระจายขนาดอนุภาคที่ละเอียดและสม่ำเสมอ โดยทั่วไปแล้ว โรงงานลอยน้ำและโรงงานแยกแม่เหล็กส่วนใหญ่ใช้กระบวนการบดแบบวงจรปิด

การเจียรแบบวงจรเปิดเหมาะสำหรับการเจียรครั้งแรก วัสดุที่ปล่อยออกมาจากส่วนหนึ่งของโรงสีแท่งจะเข้าสู่อุปกรณ์บดอื่นๆ จากนั้นจึงบด (ละเอียด) ด้วยวิธีนี้ ส่วนแรกของโรงสีแบบแท่งจะมีอัตราการบดที่น้อยกว่าและมีกำลังการผลิตที่สูงขึ้น และกระบวนการก็ค่อนข้างง่าย

โดยสรุปจะเห็นได้ว่าการเลือกโหมดการเจียรนั้นค่อนข้างซับซ้อนซึ่งต้องพิจารณาในหลาย ๆ ด้าน เช่น คุณสมบัติของวัสดุ ต้นทุนการลงทุน และกระบวนการทางเทคโนโลยี ขอแนะนำให้เจ้าของเหมืองปรึกษาผู้ผลิตอุปกรณ์แปรรูปเกี่ยวกับคุณสมบัติการออกแบบเหมืองเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียทางเศรษฐกิจ