นับตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1990 เป็นต้นมา ต่างประเทศได้เริ่มศึกษาเทคโนโลยีการได้รับประโยชน์อันชาญฉลาด และได้ค้นพบความก้าวหน้าทางทฤษฎีบางประการ เช่น GunsonSortex ในสหราชอาณาจักร และ Outo-kumpu ในฟินแลนด์ และ RTZOreSorters ฯลฯ ได้พัฒนาและผลิตเครื่องคัดแยกโฟโตอิเล็กทริกอุตสาหกรรม เครื่องคัดแยกกัมมันตภาพรังสี ฯลฯ มากกว่า 10 ประเภท และประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในด้านการคัดแยกโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะมีค่า แต่เนื่องจากราคาที่สูง ความแม่นยำในการคัดแยกต่ำ ความสามารถในการประมวลผลมีขนาดเล็ก และมีข้อ จำกัด ในการส่งเสริมการขายและการสมัคร
เมื่อเปรียบเทียบกับต่างประเทศ การวิจัยเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องในประเทศของฉันเริ่มต้นค่อนข้างช้า และสาขาการวิจัยค่อนข้างแคบ ประมาณปี 2000 เครื่องคัดแยกบางเครื่องก็ปรากฏในตลาดภายในประเทศเช่นกัน โดยส่วนใหญ่เป็นการคัดแยกสี การคัดแยกด้วยอินฟราเรด การคัดแยกด้วยไฟฟ้า ฯลฯ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการคัดแยกเมล็ดพืช อาหาร ชา ยา วัตถุดิบเคมี กระดาษ แก้ว การคัดแยกขยะ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ แต่สำหรับโลหะมีค่าและหายาก เช่น ทอง ธาตุหายาก ทองแดง ทังสเตน ถ่านหิน แร่เหล็กแม่เหล็กอ่อน ฯลฯ ไม่สามารถเลือกและทิ้งล่วงหน้าได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ขว้างหางแบบเลือกล่วงหน้าแบบแห้งที่ชาญฉลาดยังคงว่างเปล่า
ในปัจจุบัน เหมืองในประเทศไม่มีอุปกรณ์พิเศษที่มีประสิทธิภาพสำหรับการกำจัดแร่แม่เหล็กอ่อนทนไฟ แร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ฯลฯ โดยส่วนใหญ่อาศัยวิธีการคัดแยกแบบแมนนวลดั้งเดิมและวิธีการแยกแม่เหล็ก และขนาดอนุภาคในการคัดแยกโดยทั่วไป ระหว่าง 20 ถึง 150 มม. มีความแข็งแรงสูงและมีราคาสูง สำหรับแร่ธาตุที่มีลักษณะสี ความแวววาว รูปร่าง และความหนาแน่นของแร่และหินเสียแตกต่างกันเล็กน้อย ประสิทธิภาพในการคัดแยกต่ำ มีข้อผิดพลาดสูง และบางส่วนไม่สามารถแยกแยะได้ สำหรับแมกนีไทต์ วิธีการแยกด้วยแม่เหล็กสามารถใช้ในการหล่อหางได้ แต่สำหรับแร่ที่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กอ่อน แร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ฯลฯ ข้อผิดพลาดในการแยกมีขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพการแยกต่ำ และมีการสิ้นเปลืองทรัพยากรอย่างร้ายแรง .
เครื่องคัดแยกด้วยเซ็นเซอร์อัจฉริยะเหมาะสำหรับการปรับสภาพแร่ที่มีอัตราการเจือจางของแร่ดิบสูง และให้ผลการแยกที่ดีระหว่างหินที่อยู่รอบๆ และแร่ที่มีประโยชน์หลังจากการบด
01
การลดระดับการตัดเฉือนของเหมืองจะเท่ากับการขยายปริมาณสำรองแร่ทางอุตสาหกรรม
02
ลดต้นทุนของการบดและการเสริมสมรรถนะในภายหลัง
03
สามารถปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลของระบบได้ภายใต้เงื่อนไขว่าอุปกรณ์การบดดั้งเดิมยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
04
การปรับปรุงเกรดที่เลือกจะเอื้อต่อการรักษาเสถียรภาพและปรับปรุงคุณภาพของสารเข้มข้นและลดต้นทุนการถลุง
05
ลดสต็อกหางแร่เนื้อละเอียด ลดต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษาบ่อหางแร่ และปรับปรุงปัจจัยด้านความปลอดภัยรอบๆ พื้นที่อ่างเก็บน้ำ
ยกตัวอย่างเหมืองทองคำ: ปัจจุบันทรัพยากรทองคำในประเทศของฉันที่พิสูจน์แล้วอยู่ที่ 15,000-20,000 ตัน ซึ่งเป็นอันดับที่ 7 ของโลก โดยมีผลผลิตทองคำต่อปีมากกว่า 360 ตัน ปริมาณสำรองทองคำหินคิดเป็นประมาณ 60% และโดยเฉลี่ย เกรดเงินฝากแร่ประมาณ 5% ประมาณ g/t ปริมาณสำรองสินแร่ทองคำประมาณ 3 พันล้านตัน ได้กลายเป็นผู้ผลิตทองคำรายใหญ่ที่สุดของโลก อย่างไรก็ตาม กระบวนการรับผลประโยชน์จากทองคำในประเทศของฉันยังคงใช้กระบวนการไซยาไนเดชันที่มีความเข้มข้นแบบดั้งเดิม ไม่มีวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเหวี่ยงหางก่อนที่จะบดและบดหยาบ ปริมาณงานของการบด การเจียร และการลอยอยู่ในน้ำมีขนาดใหญ่ และต้นทุนของการได้รับประโยชน์ยังคงสูง อัตราการสูญเสียการขุดมากกว่า 5% อัตราการกู้คืนผลประโยชน์และการถลุงอยู่ที่ประมาณ 90% ต้นทุนการได้รับประโยชน์สูง อัตราการกู้คืนทรัพยากรต่ำ และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมไม่ดี
หลังจากการทิ้งล่วงหน้าด้วยการคัดแยกเซ็นเซอร์อัจฉริยะ หินเสียที่เลือกสามารถคิดเป็น 50-80% ของแร่ดิบที่เลือก ทำให้เกรดทองคำที่เลือกเพิ่มขึ้น 3-5 เท่า และลดจำนวนคนงานในโรงงานตกแต่งลง 15 คน -20% , เพิ่มขึ้น 25-30% ในหินเสียที่ถูกทิ้ง และ 10-15% ในการผลิตโลหะ
ค่าใช้จ่ายในการบดและบดสามารถประหยัดได้มากกว่า 50% ปริมาณการลอยตัวของสารเคมีที่ตามมาสามารถลดลงได้มากกว่า 50% ประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมาก มูลค่าการนำกลับมาใช้ใหม่ของหินเสียได้รับการปรับปรุง ความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมจะลดลง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจก็ดีขึ้นอย่างมาก
ช่วงขนาดอนุภาคของการคัดแยกเซ็นเซอร์อัจฉริยะสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 1 มม. ถึง 300 มม. และเซ็นเซอร์สามารถระบุแร่ได้มากถึง 40,000 ชิ้นต่อวินาที ใช้เวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาทีสำหรับแร่แต่ละชิ้นตั้งแต่การตรวจจับเซ็นเซอร์รับไปจนถึงคำสั่งในการคัดแยกที่ได้รับจากแอคทูเอเตอร์ โมดูลการฉีดใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีในการดำเนินการเพียงครั้งเดียว ความสามารถในการประมวลผลสูงสุดของเครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถเข้าถึง 400 ตันต่อชั่วโมง และความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถเข้าถึง 3 ล้านตันต่อปี ซึ่งเทียบเท่ากับขนาดของเหมืองขนาดกลางและขนาดใหญ่
อุปกรณ์คัดแยกเซ็นเซอร์อัจฉริยะสามารถเปลี่ยนซอฟต์แวร์และเกณฑ์การเรียงลำดับที่ตั้งไว้ล่วงหน้าทางออนไลน์ได้อย่างง่ายดาย และตอบสนองต่อความผันผวนของคุณภาพและปริมาณแร่ดิบในเวลาซึ่งไม่สามารถทำได้บนอุปกรณ์คัดแยกแบบเดิม ตราบใดที่แร่ดิบถึงระดับหนึ่งของการแยกตัวออกจากกัน ในขั้นตอนการบดแม้ว่าจะเป็นเพียงระดับการแยกตัวของหินหรือ gangue โดยรอบหรือมีการผลิตสมาธิขั้นสุดท้ายโดยตรง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแร่โลหะต่างๆ (แร่เหล็กที่ไม่ใช่แม่เหล็กหรือแม่เหล็กอ่อน, ทองแดง, ตะกั่ว, การคัดเลือกล่วงหน้าและการกำจัดของเสียของสังกะสี นิกเกิล ทังสเตน โมลิบดีนัม ดีบุก ดินหายาก ทองคำ ฯลฯ) ถ่านหินและแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แป้งโรยตัว ฟลูออไรต์ แคลเซียมคาร์บอเนต โดโลไมต์ แคลไซต์ อะพาไทต์ ฯลฯ ปริมาณความเข้มข้นหยาบที่เข้าสู่กระบวนการต่อมาจะลดลงอย่างมาก และเกรดได้รับการปรับปรุง ซึ่งสามารถลดต้นทุนของการบดและการเสริมสมรรถนะที่ตามมาได้อย่างมาก ประโยชน์ของเซ็นเซอร์อัจฉริยะนั้นไม่มีใครเทียบได้กับการเรียงลำดับแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม การแยกแม่เหล็ก และการแยกโฟโตอิเล็กทริกในแง่ของการระบุตัวตน ความแม่นยำ ความเร็วในการตอบสนอง ประสิทธิภาพการคัดแยก และความสามารถในการประมวลผล การเรียงลำดับการตรวจจับอัจฉริยะเป็นการรวมตัวกันของเทคโนโลยีการตรวจจับสมัยใหม่และเทคโนโลยีดิจิทัลที่ครอบคลุม และได้กลายเป็นทิศทางการพัฒนาหลักในการคัดเลือกแร่ล่วงหน้า
ทรัพยากรแร่ของจีนส่วนใหญ่เป็นสินแร่ไร้มันและมีความจุสูง วิธีทิ้งของเสียล่วงหน้าปรับปรุงประสิทธิภาพของการบดและการได้รับประโยชน์ในภายหลังและลดต้นทุนของการได้รับประโยชน์และตอบสนองต่อข้อกำหนดทั่วไปของประเทศในการ "สร้างเหมืองอัจฉริยะและเหมืองสีเขียว" มันจะกลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ใน การพัฒนาอุตสาหกรรมเหมืองแร่ในประเทศของฉัน ดังนั้นการพัฒนาอุปกรณ์คัดแยกอัจฉริยะที่เหมาะสมสำหรับแร่ธาตุในประเทศจึงใกล้เข้ามา และโอกาสทางการตลาดจะกว้างมาก
เวลาโพสต์: Feb-25-2022