นับตั้งแต่ทศวรรษ 1990 เป็นต้นมา ต่างประเทศได้เริ่มศึกษาเทคโนโลยีการสร้างประโยชน์อย่างชาญฉลาดและได้ค้นพบความก้าวหน้าทางทฤษฎีบางอย่าง เช่น GunsonSortex ในสหราชอาณาจักรและ Outo-kumpu ในฟินแลนด์และ RTZOreSorters เป็นต้น ได้พัฒนาและผลิตเครื่องคัดเเยกโฟโตอิเล็กทริกสำหรับอุตสาหกรรม เครื่องคัดเเยกกัมมันตภาพรังสี และอื่นๆ มากกว่า 10 ชนิด และประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในด้านการแยกประเภทโลหะนอกกลุ่มเหล็กและโลหะมีค่า แต่เนื่องจากราคาสูง ความแม่นยำในการคัดแยกต่ำ ความสามารถในการประมวลผลมีขนาดเล็ก และจำกัดในโปรโมชั่นและแอปพลิเคชัน
เมื่อเทียบกับต่างประเทศ การวิจัยเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องในประเทศของฉันเริ่มค่อนข้างช้า และสาขาการวิจัยค่อนข้างแคบ ประมาณปี 2000 เครื่องคัดแยกบางเครื่องก็ปรากฏขึ้นในตลาดภายในประเทศเช่นกัน ส่วนใหญ่เป็นการเรียงลำดับสี การเรียงลำดับอินฟราเรด การเรียงลำดับไฟฟ้า ฯลฯ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการคัดแยกเมล็ดข้าว อาหาร ชา ยา วัตถุดิบเคมี กระดาษ แก้ว การคัดแยกขยะและอุตสาหกรรมอื่น ๆ แต่สำหรับโลหะมีค่าและหายากเช่นทองคำ แร่หายาก ทองแดง ทังสเตน ถ่านหิน แร่เหล็กแม่เหล็กอ่อน ฯลฯ ไม่สามารถเลือกล่วงหน้าและทิ้งล่วงหน้าได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ขว้างหางอัจฉริยะแบบแห้งที่เลือกไว้ล่วงหน้ายังคงว่างเปล่า
ในปัจจุบัน เหมืองในประเทศไม่มีอุปกรณ์พิเศษที่มีประสิทธิภาพสำหรับการกำจัดแร่แม่เหล็กอ่อนที่ทนไฟ แร่โลหะนอกกลุ่มเหล็ก ฯลฯ ก่อนการกำจัดก่อนทิ้ง โดยส่วนใหญ่อาศัยวิธีการคัดแยกแบบแมนนวลและวิธีการแยกด้วยแม่เหล็กเป็นหลัก และขนาดอนุภาคการคัดแยกโดยทั่วไป ระหว่าง 20 ถึง 150 มม.ความแข็งแรงสูงและราคาสูงสำหรับแร่ธาตุที่มีความแตกต่างเล็กน้อยในด้านสี ลักษณะ ความมันวาว รูปร่าง และความหนาแน่นของแร่และหินเสีย ประสิทธิภาพการคัดแยกนั้นต่ำ มีข้อผิดพลาดมาก และบางชนิดไม่สามารถแยกแยะได้สำหรับแมกนีไทต์ วิธีการแยกแม่เหล็กสามารถใช้ในการเหวี่ยงหางได้ แต่สำหรับแร่ที่มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กอ่อน แร่โลหะนอกกลุ่มเหล็ก ฯลฯ ข้อผิดพลาดในการแยกมีขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพการแยกสารต่ำ และสิ้นเปลืองทรัพยากรอย่างร้ายแรง .
เครื่องคัดแยกแบบเซนเซอร์อัจฉริยะเหมาะสำหรับการปรับสภาพแร่ที่มีอัตราการเจือจางของแร่ดิบสูงและมีผลการแยกที่ดีระหว่างหินโดยรอบและแร่ที่มีประโยชน์หลังจากการบด
01
การลดระดับการตัดของเหมืองเทียบเท่ากับการขยายปริมาณสำรองแร่อุตสาหกรรม
02
ลดต้นทุนของการเจียรและการปรับสภาพในภายหลัง
03
ความสามารถในการประมวลผลของระบบสามารถปรับปรุงได้ภายใต้เงื่อนไขว่าอุปกรณ์การเจียรดั้งเดิมยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
04
การปรับปรุงเกรดที่เลือกจะเอื้อต่อการรักษาเสถียรภาพและปรับปรุงคุณภาพของสารเข้มข้นและลดต้นทุนการหลอม
05
ลดสต็อกของเนื้อละเอียด ลดต้นทุนการผลิตและบำรุงรักษาบ่อแร่ และปรับปรุงปัจจัยด้านความปลอดภัยบริเวณอ่างเก็บน้ำ
ยกตัวอย่างเหมืองทองคำ ปัจจุบัน ทรัพยากรทองคำที่พิสูจน์แล้วในประเทศของฉันคือ 15,000-20,000 ตัน อยู่ในอันดับที่เจ็ดของโลก โดยมีการส่งออกทองคำต่อปีมากกว่า 360 ตัน ปริมาณสำรองทองคำหินคิดเป็นประมาณ 60% และโดยเฉลี่ย ระดับการฝากแร่ประมาณ 5%เกี่ยวกับ g/t แร่ทองคำสำรองมีประมาณ 3 พันล้านตันได้กลายเป็นผู้ผลิตทองคำรายใหญ่ที่สุดของโลกอย่างไรก็ตาม กระบวนการสร้างแร่ทองคำในประเทศของฉันยังคงใช้กระบวนการไซยาไนเดชันแบบลอยตัวแบบเข้มข้นแบบดั้งเดิมไม่มีวิธีใดที่มีประสิทธิภาพในการเหวี่ยงหางก่อนการบดและบดหยาบภาระงานของการบด การเจียร และการลอยตัวมีขนาดใหญ่ และต้นทุนของการใช้ประโยชน์ยังคงสูงอัตราการสูญเสียการขุดมากกว่า 5% อัตราการกู้คืนของ beneficiation และ smelting ประมาณ 90% ต้นทุน beneficiation สูง อัตราการกู้คืนทรัพยากรต่ำ และสิ่งแวดล้อมไม่ดี
หลังจากการทิ้งล่วงหน้าโดยการคัดแยกด้วยเซ็นเซอร์อัจฉริยะ หินเสียที่เลือกสามารถคิดเป็น 50-80% ของแร่ดิบที่เลือก เสริมคุณภาพทองคำเกรดที่เลือก 3-5 เท่า และลดจำนวนคนงานในโรงงานแต่งตัวลง 15 -20% เพิ่มขึ้น 25-30% ในหินเสียและ 10-15% ในการผลิตโลหะ
สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการบดและบดได้มากกว่า 50% ปริมาณการลอยตัวของสารเคมีที่ตามมาสามารถลดลงได้มากกว่า 50% ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นอย่างมาก มูลค่าการใช้ซ้ำของหินเสียดีขึ้น ความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมลดลง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจดีขึ้นอย่างมาก
ช่วงขนาดอนุภาคของการคัดแยกเซ็นเซอร์อัจฉริยะสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 1 มม. ถึง 300 มม. และเซ็นเซอร์สามารถระบุแร่ได้มากถึง 40,000 ชิ้นต่อวินาทีใช้เวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาทีสำหรับแร่แต่ละชิ้นตั้งแต่การตรวจจับเซ็นเซอร์รับไปจนถึงคำสั่งการคัดแยกที่ได้รับจากแอคทูเอเตอร์โมดูลการฉีดใช้เวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาทีในการดำเนินการเพียงครั้งเดียวความสามารถในการประมวลผลสูงสุดของเครื่องจักรเดียวสามารถเข้าถึง 400 ตันต่อชั่วโมง และความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถเข้าถึง 3 ล้านตันต่อปี ซึ่งเทียบเท่ากับขนาดของเหมืองขนาดกลางและขนาดใหญ่
อุปกรณ์คัดแยกแบบเซ็นเซอร์อัจฉริยะสามารถเปลี่ยนซอฟต์แวร์ได้อย่างง่ายดายและตั้งค่าเกณฑ์การจัดเรียงล่วงหน้าทางออนไลน์ และตอบสนองต่อความผันผวนของคุณภาพและปริมาณของแร่ดิบในเวลา ซึ่งไม่สามารถทำได้ในอุปกรณ์คัดแยกแบบเดิม ตราบใดที่แร่ดิบถึงระดับการแยกตัว ในขั้นตอนของการบด แม้ว่าจะเป็นเพียงระดับความแตกตัวของหินที่อยู่รอบๆ หรือ gangue หรือความเข้มข้นขั้นสุดท้ายที่ผลิตขึ้นโดยตรง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแร่โลหะต่างๆ (แร่เหล็กที่ไม่ใช่แม่เหล็กหรือแม่เหล็กอ่อน ทองแดง ตะกั่ว การเลือกล่วงหน้าและการกำจัดของเสียของสังกะสี นิกเกิล ทังสเตน โมลิบดีนัม ดีบุก แรร์เอิร์ธ ทอง ฯลฯ) ถ่านหินและแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แป้งโรยตัว ฟลูออไรท์ แคลเซียมคาร์บอเนต โดโลไมต์ แคลไซต์ อะพาไทต์ เป็นต้น ปริมาณความเข้มข้นหยาบที่เข้าสู่กระบวนการที่ตามมาจะลดลงอย่างมาก และเกรดก็ดีขึ้น ซึ่งสามารถลดต้นทุนของการเจียรและการปรับสภาพที่ตามมาได้อย่างมาก ประโยชน์ของเซ็นเซอร์อัจฉริยะนั้นไม่มีใครเทียบได้กับประเพณีการเรียงลำดับแบบแมนนวล การแยกด้วยแม่เหล็ก และการแยกด้วยตาแมวในแง่ของความแม่นยำในการระบุ ความเร็วในการตอบสนอง ประสิทธิภาพในการคัดแยก และความสามารถในการประมวลผลการเรียงลำดับการตรวจจับอัจฉริยะเป็นการรวมตัวกันของเทคโนโลยีการตรวจจับที่ทันสมัยและเทคโนโลยีดิจิทัล และได้กลายเป็นทิศทางการพัฒนาหลักของการเลือกแร่ล่วงหน้า
ทรัพยากรแร่จีนส่วนใหญ่เป็นแร่ลีน และความจุในการจัดเก็บมีขนาดใหญ่วิธีการทิ้งขยะล่วงหน้า ปรับปรุงประสิทธิภาพของการบดและการปรับสภาพที่ตามมา และลดต้นทุนของการใช้ประโยชน์ และตอบสนองความต้องการทั่วไปของประเทศอย่างแข็งขันของ "การสร้างเหมืองอัจฉริยะและเหมืองสีเขียว" จะกลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ใน การพัฒนาอุตสาหกรรมเหมืองแร่ในประเทศของฉันดังนั้นการพัฒนาอุปกรณ์คัดแยกอัจฉริยะที่เหมาะสมสำหรับแร่ธาตุในประเทศจึงใกล้เข้ามา และโอกาสทางการตลาดจะกว้างมาก
เวลาโพสต์: 25 ก.พ. 2565